在自動(dòng)化零件加工過程中，要對(duì)加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

　　需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn)，通過試驗(yàn)得到每把刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)，通過對(duì)刀儀也可以得到刀具的磨損量。

　　自動(dòng)化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命要匹配，單獨(dú)的刀具無法做到壽命匹配，需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

　　刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

　　非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對(duì)兩種磨損情況都進(jìn)行管控。

　　刀具正常加工時(shí)，可以利用精雕數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理進(jìn)行刀具管控，統(tǒng)計(jì)刀具在加工中使用的次數(shù)，如果使用次數(shù)等于前期刀具壽命試驗(yàn)的次數(shù)，則刀具壽命到期，系統(tǒng)自動(dòng)選擇刀組中另一把刀，直到刀組內(nèi)所有刀具壽命到期才進(jìn)行報(bào)警，以此來進(jìn)行刀具壽命管理。

　　實(shí)際的自動(dòng)化加工過程中，刀具不可能全是正常磨損，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具壽命管理就不能滿足管控要求，需要配合對(duì)刀儀進(jìn)行管控。

　　每把刀具都要上對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，然后將刀長值與初始值進(jìn)行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗(yàn)?zāi)p量，則認(rèn)為刀具出現(xiàn)崩刃、斷裂等異常磨損，刀具壽命到期。所以進(jìn)行自動(dòng)化零件加工要對(duì)刀具做好管理。